胶衣树脂使用过程中常见的问题及原因
- 分类： 行业新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2020-06-29 13:55
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(概要描述) 胶衣树脂在使用过程中是存在有一些使用问题的，这些使用问题根据分类可以分为八种类型，在使用胶衣树脂的过程中，如果遇到了这几种问题，记得找寻专业人士咨询。
胶衣树脂使用过程中常见的问题及原因
(概要描述) 胶衣树脂在使用过程中是存在有一些使用问题的，这些使用问题根据分类可以分为八种类型，在使用胶衣树脂的过程中，如果遇到了这几种问题，记得找寻专业人士咨询。
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胶衣树脂在使用过程中是存在有一些使用问题的，这些使用问题根据分类可以分为八种类型，下面就让沧州天龙复合材料有限公司的专业人员来告诉大家都是哪些类型吧。
使用胶衣树脂的过程中常见的问题分类：
一、针眼和微孔
出现这种现象主要是因为胶衣中含有的气体或小分子物质，在固化过程中来不及释放。
1.凝胶时间短，固化剂用量大。
2.胶衣层太厚，喷涂流量太大，第一次喷涂量大。
3.在搅拌过程中引入大量空气而不释放，在喷涂过程中引入大量空气。
4.喷射时雾化差，离模具太近或太远。
5.脱模剂不当，模具表面被污染。
第二、胶衣起皱
主要是由于胶衣树脂的胶衣固化不均匀造成。
1.胶衣太薄且厚度不均匀，胶衣没有充分固化，并且增强层施加得太早。
2.环境湿度高，生产环境温度低。
3.环境空气的流速大，大量的苯乙烯被带走。
4.固化剂含水量高，固化剂与胶衣没有充分混合。
5.胶衣基质树脂含有高含量的小分子，喷涂过程中带来水或污物。
三、裂缝和裂缝
1.模具表面有裂缝。
2.胶衣太厚，放热温度高。
3.结构层内部的冲击。
4.脱模过猛，胶衣表面外力的冲击。
5.结构层使用的树脂太硬，固化度不够。
第四、鱼眼
主要是由胶衣树脂于表面张力的存在。
1.模具上有污垢，脱模剂不干燥，脱模剂选择不当。
2.胶衣和喷管中有杂质。
3.胶衣太薄了。
第五、流挂
1.胶衣触变指数低，凝胶时间过长。
2.胶衣喷涂过多，立面过厚，喷嘴方向错误或口径过小，压力过大。
3.涂在模具表面的脱模剂不正确。
第六，纤维外露
1.胶衣很薄，并且胶衣没有完全固化就施加增强层。
2.纤维碾压太重了。
第七、制品胶衣光泽不好
1.模具光洁度差，表面有灰尘。
2.固化剂少，固化不完全，固化程度低，无后固化。
3.低环境温度和高环境湿度。
4.胶衣在完全固化前脱模。
5.胶衣内层填料含量高，基体树脂含量低。
八、胶衣局部变色
1.颜料糊分散不均匀，质量差，色浆载体树脂质量差。
2.胶衣的基体树脂耐候性和耐腐蚀性差，苯乙烯含量高。
3.如果胶衣的厚度不均匀，并且胶衣没有完全固化就施加增强层。
4.胶衣厚，凝胶时间长，树脂和颜料分离。
胶衣树脂的常见问题基本都是这几种类型，当然不排除其他类型的问题出现，在使用胶衣树脂的过程中，如果遇到了问题，尽量找寻专业人士咨询如何解决，可以搜索沧州天龙复合材料有限公司这样的专门经营胶衣树脂相关产品的公司，相信他们的人员会很高兴解答你遇到的问题。
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